印刷效率不高的雙色雙面膠印機要怎么進行處理，如何來更好的處理，作為膠印機廠家，帶大家共同了解一下。

雙色雙面膠印機在印刷中不水磨不均勻，有可能是因為使用的溶液的濃度不一致引起的，如果配比不準，很容易因為上墨的不均勻而影響印刷效果。而且在調制的過程中，潤版液的濃度比較高，那么同樣也會引起印刷的不均勻，因為著墨也會因為墨跡的不均勻而流動。面對這種情況，可以先把印輥上面的氧化物去除，再進行輥動，就可以緩解該問題。

當然，有時候問題并非出在溶液上，還可能是因為墨輥。墨輥在上墨的時候的壓力須經過合理調節(jié)，如果調節(jié)不好，那么就會比較容易發(fā)生墨色不均的情況。這種情況下可以對于墨輥壓力慢慢調節(jié)，之后讓雙色雙面膠印機達到較好的印刷效果。

雙色雙面膠印機聲音過大要如何處理

一、初步排查：定位噪音源頭

機械部件檢查

齒輪/軸承磨損：聽聲音是否伴隨規(guī)律性異響（如“咔嗒”聲），可能是齒輪嚙合不良或軸承缺油。

皮帶/鏈條松動：檢查傳動皮帶或鏈條是否松弛，運行時是否產生“啪啪”聲或摩擦聲。

滾筒不平衡：若噪音隨滾筒轉動周期性出現(xiàn)，可能是滾筒動平衡失效或軸承損壞。

壓印輥壓力異常：壓力過大可能導致金屬摩擦聲，需檢查壓力調節(jié)裝置是否卡滯。

電氣系統(tǒng)檢查

電機故障：電機軸承磨損或風扇葉片變形可能產生高頻噪音。

變頻器干擾：電磁噪聲可能通過設備外殼輻射，需檢查變頻器參數(shù)設置及接地情況。

環(huán)境因素

地面振動：設備未水平安裝或地基松動可能導致共振噪音。

散熱風扇積灰：風扇葉片沾染油墨或紙屑會加大風噪。

二、針對性處理方案

1.潤滑與緊固

潤滑保養(yǎng)：

對齒輪、軸承、鏈條等運動部件定期加注專用潤滑油（如耐高溫齒輪油），減少金屬直接摩擦。

避免使用普通機油，以防油墨污染或高溫揮發(fā)。

緊固松動部件：

檢查并擰緊所有螺絲、螺母，尤其是滾筒支架、傳動軸等關鍵部位。

使用扭矩扳手按標準值緊固，避免過度用力導致變形。

2.更換磨損部件齒輪/軸承：若齒面磨損嚴重或軸承游隙過大，需更換原廠配件。

皮帶/鏈條：調整張緊力至標準值，或更換彈性下降的舊件。

密封件：老化密封圈可能導致潤滑油泄漏，引發(fā)異響，需及時更換。

3.調整設備參數(shù)

壓印壓力：通過壓力調節(jié)手柄或液壓系統(tǒng)，將壓力控制在設備說明書建議范圍內。

速度匹配：降低高速運行時的噪音（如從8000張/小時調至6000張/小時），但需權衡效率。

電機參數(shù)：聯(lián)系廠家調整變頻器頻率，避免電機長期超負荷運轉。

4.隔音與減振

安裝減振墊：在設備與地面之間放置橡膠減振墊，降低振動傳遞。

加裝隔音罩：對噪音較大的電機或傳動部分定制隔音罩（需預留散熱孔）。

優(yōu)化車間布局：將膠印機遠離操作區(qū)，或用吸音板隔離噪音源。